不锈钢材料的专业术语

不锈钢材料的专业术语

抗拉强度：是指材料在受到拉力作用时所能承受的最大应力；这个指标通常用来评估材料的抗拉性能，即材料在拉伸过程中的强度和耐久性；抗拉强度越高，表示材料具有更好的抗拉性能，能够承受更大的拉力而不发生破裂。这个指标对于很多工程材料的选择和设计都是非常重要的。

抗拉强度（书面术语）：当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形的能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而增大，直至应力达到最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现缩颈现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度，用符号Rm表示，单位为：N/mm²或MPa

屈服强度：是指材料在受到外部力作用时，发生形变或破坏前所能承受的最大应力。通常用来描述材料的强度和耐久性。也可以用来评估材料在特定环境下的性能表现；屈服强度越高，表示材料具有更好的抗压能力和耐久性。

屈服强度（书面术语）：当材料所受到的力达到一定值（超过弹性极限）时，力不再增加而形变却依然在继续，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。也就是说，此时外力不再增加但材料的破坏却还在继续，材料已经失去了对变形的抵抗能力。当应力达到某值后，塑性应变急剧增加，应力出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服强度和下屈服强度。将此时材料所受到的应力作为该种材料的屈服极限屈服强度。用符号Rp表示，单位为：N/mm²或MPa 

延伸率：是指材料在受到拉力作用时，发生形变或拉伸后的最大变形量与原始长度之比。通常用百分比表示；延伸率是衡量材料延展性能的重要指标，也称为延伸性能。延伸率越高，表示材料在受拉力作用时能够发生更大的形变而不宜断裂，具有更好的延展性能。延伸率对于一些需要弹性变形或变形后能够恢复原状的材料很重要，如橡胶、弹簧等。用符号EL表示，单位为：%  

杨氏模量：是指材料在受到外部应力时，单位面积内产生的应力与应变之比的比例系数。它是衡量材料刚度和弹性性能的重要指标，也称为弹性模量。杨氏模量越大，表示材料在受力时具有更高的刚度和弹性，能够更好地保持形状不易发生变形。杨氏模量通常用来描述材料在弹性阶段的性能，对于工程材料的选择和设计具有重要的指导意义。用符号EM表示，单位为：N/m²或MPa 

合金元素在钢中的作用

硅元素在钢中的作用：提高铁素体和奥氏体的硬度和强度，其作用比锰、镍、铬、钨、钼、钒更强； 显著提高钢的弹性极限、屈服强度和屈服比、并提高疲劳强度。 硅的成分占比超过3%时，钢的塑性和韧性显著降低。在不锈钢中，与钼、钨、铬、铝、钛、氮配合，提高耐腐蚀性和抗高温氧化性能。主要用途： 高载荷弹簧、电机变压器。

锰元素在钢中的作用：锰是弱碳化物形成元素，随着锰含量的增加，钢的热导率急剧下降，线账系数上升，使快速加热或冷却时形成较大内应力，零件开裂倾向性增大。使钢的导电率急剧降低，电阻率相应增大。锰含量很高时，钢的抗氧化性能下降；由于提高了淬透性和降低了马氏体转变温度，对焊接性能有不利影响。主要用途：轴承

镍元素在钢中的作用：镍和铁能无限固溶，镍扩大铁的奥氏体区，是形成稳定奥氏体的主要合金元素，镍和碳不形成碳化物，镍可以降低钢中各元素得扩散速率，提高淬透性。可以提高钢的强度，对钢的塑性影响较小，含镍钢得碳含量适当降低，可使韧性和塑性有所改善；提高钢的疲劳性能，减小钢对缺口的敏感性；极大降低钢的热导率和电导率；镍的成分占比小于30%的钢呈现顺磁性（即无磁钢），镍的质量分数不小于30%的铁镍合金是重要的精密软磁材料。镍的成分占比超过15%~20%的钢对硫酸和盐酸有很大的耐腐蚀性，但不能耐硝酸的腐蚀；对耐酸碱以及大气有一定的能力。主要用途：钳子   齿轮  传动轴  

钴元素在钢中的作用：强化钢的基体，在退火或正火状态中可提高碳素钢的硬度和强度，但会引起塑性和冲击韧度的下降； 显著提高特殊用途钢的热强性和高温硬度；提高马氏体时效钢的综合力学性能，使其具有超强韧性。提高耐热钢的抗氧化性能，增加磁饱和性能；主要用途： 高尔夫球杆

铬元素在钢中的作用：提高钢的硬度和强度，显著提高钢的韧脆转变温度，铬含量较高时冲击韧度急剧下降； 提高钢的耐磨性，易获得较低的表面粗糙度值；降低钢的导电率，电阻温度系数；提高钢的矫顽力和剩余磁感，广泛用于永磁钢工具，铬使钢的表面形成钝化膜，显著提高钢的耐腐蚀性，提高钢的抗氧化性能。主要用途：警棍，永磁工具钢

钼元素在钢中的作用：钼提高钢的淬透性，其作用比铬强，而稍逊于锰；钼提高钢的回火稳定性，作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性；与铬、锰等并存时，钼又降低或拟制因其他元素所导致的回火脆性。钼对铁素体有固溶强化作用，同时也提高碳化物的稳定性，从而提高钢的强度。钼对改善钢的延展性、韧性、耐磨性起到有利作用；钼可以提高钢的耐腐蚀性，防止钢在氯化物溶液中的点蚀；铬钼钢在许多情况下可代替铬镍钢来制造重要的零件，用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器。

铜元素在钢中的作用：提高钢的强度特别是屈服比，随着铜含量的提高，钢的室温冲击韧度略有提高；提高钢的疲劳强度，略微提高钢的高温抗氧化性能，改善钢的流动性，对铸造性能有利。含铜较高的钢，在热加工时容易开裂；钢中加入铜主要应用于普通低合金钢，调质和渗碳结构钢，钢轨钢，不锈耐酸钢和铸钢。

钛元素在钢中的作用：钛能提高钢的持久强度和蠕变抗力，钛对钢的韧性，特别是低温冲击韧性有改善作用；钛可以提高钢在高温、高压、氢气中的稳定性；可以提高不锈耐酸钢的耐腐蚀性、特别是对晶间腐蚀的抗力；在铬的成分比例为4%~6%的钢中加入钛，能提高钢在高温时的抗氧化性能；钢中加入钛可促进氮化层的形成，可迅速地获得所需表面硬度，含钛钢被称为 快速氮化钢。